金属涵管与其他两者相比优点：

1.强度高：金属涵管强度为水泥管的1.5~3倍。

2.重量轻：金属涵管仅为同规格水泥管的1/15~1/5。

3.寿命长：金属涵管使用寿命长达100年以上。

4.造价降低：金属涵管当跨径（直径）≥1m时，跨径越大效益越明显。

5.施工方便快捷：现场无需大型机械，只需少量手工操作即可。

6.轴向：可适用于沉降比较严重的场合。

7.施工周期缩短约一半，节省人工费用

8.金属波纹管有利于改善土地基结构物与路堤的“错台”现象，提高行车舒适

9.环保、低碳：减少或根本舍弃了常规建材，如水泥、黄沙、石子、木材的使用，有利于环境保护、降低碳排放。

10.金属涵管后期维护方便，金属波纹管在相当一部分环境下甚至不用维护，明显降低后期运营成本。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽砼宇特构科技有限公司

预制涵管如何检测

工艺要求

涵管

涵管

钢筋混凝土要生产出外形美观的精品，除要模具质量的精良外，尤为重要也难掌握的是混凝土施工中精细的工 艺要求。为保证涵管质量，混凝土制管原材料、工艺要求如下：

水泥

宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时，可选择高强度等级的水泥或添加外加剂。

钢材

按照设计图纸要求，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

粗集料

粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，大颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，大粒径不得超过结构物尺寸的1/4和钢筋净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。

砂

符合要求，选择细度模数在2.6～3.7之间的中粗砂，以同时满足混凝土质量和工程和易性要求。

配合比

依据水泥混凝土配合比设计，遵循以下原则：①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，对混凝土外观质量的过程控制，重要环节之一是混凝土坍落度控制。要达到混凝土拆模后外露面混凝土的色泽感一致，则要求混凝土坍落度一致。在生产实践中，我们的体会是，对混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外观光泽较好，但缺点是坍落度过大会影响成管的时间；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水气泡，但坍落度小，往往光泽度较差，且易造成圆涵成型脱模时局部掉料，不利于圆涵的外观质量。

水泥涵管施工下沉的原因分析

水泥涵管在我们的日常生活中起着重要的作用。但是，一些施工单位渴望成功，并且在施工期间和施工之后无法对涵管进行良好的检查，这导致涵管下沉。

1.涵洞施工质量和检查不到位

在水泥涵管施工过程中，如果不进行整体的质量检查或省略闭水试验，则在水泥涵管交付过程中可能会发生泄漏。无法防止长期泄漏。，这将导致地层土壤的侵蚀或流沙的形成，导致管道下沉和损坏，严重时地面会。管道的质量问题是水泥排水管的制造过程中存在漏洞。其抗渗性不符合标准。另外，购买制造商生产的管道时，没有进行常规检查，从而导致管道壁不均匀和接口端部不均匀。不符合标准的排水管（如水平仪）进入施工现场；刮水器接口处的砂浆未紧紧密封，管道与基础之间的接触三角形未被砂浆堵塞，喷嘴未碎裂。